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Sobre a fundição Jsons Unip. Ltda.


Fundada em 1987 pelo Sr. Sanjay  Jadhav, a Jsons Foundry Pvt Ltd é a unidade de fundição inaugural, operando independentemente de qualquer organização maior. Com uma capacidade de produção atual superior a 550 toneladas por mês, a fundição possui quatro instalações de última geração equipadas com recursos de usinagem de última geração.

Especializada em areia, investimento, unidades de fundição centrífuga e operações de oficina mecânica, a Jsons Foundry Pvt Ltd é conhecida por produzir peças fundidas de alta qualidade em vários graus, incluindo aço, liga de aço, aço inoxidável resistente à corrosão, super duplex e ligas com alto teor de níquel. . A fundição fornece componentes totalmente usinados e prontos para uso, com capacidades de fundição que variam de 500 gramas a 7.500 quilogramas por peça única. Aderindo aos padrões internacionais como ASTM, DIN, BS, EN, JIS e especificações do cliente, a Jsons Foundry Pvt Ltd está comprometida em fornecer respostas rápidas e profissionais, com o objetivo de superar todas as dúvidas e requisitos.


Materiais

A experiência técnica de nossa equipe nos permite lidar com uma ampla variedade de ligas de aço

Aço carbono

ASTM

WCB, WCA, WCC, WC1

DIN

1.0466, 1.0455, 1.0619

Baixa temperatura, aço de aplicação

ASTM

LCB, LCC, LC3, LC1 

DIN

1.0566, 

Aço de liga leve

ASTM

WC6, WC9, C5, C12, C12A G17Cr-Mo. 5-5 & 5-10

DIN

1.7335, 1.7380, 1.7362

Aço Martensítico

ASTM

CA15, CA6NM, CA6NM Class B 

DIN

1.4317

Aço Inoxidável Austenítico

ASTM

CF8, CF8M, CG8M, CF3, CF3M, CF8C, CN7M, CF10, CN3MN, CG3M, CK3MCuN, CU5MCuC, A532 Type 3

DIN

1.4301, 1.4401, 1.4306, 1.4404, 4.4550

Duplex Aço, Super Duplex

ASTM

1B, 2A, 3A, 4A, 5A,6A

DIN

1.4501, 1.4462

Liga Base de Níquel

ASTM

Monel (M35-1, M35-2, M30C), Hastelloy C and B, Cu5MCuC, CN3MN, CT40, CZ100, CW12MW, CW6M, CX2M, CN7M, CK3MCuN 

Níquel Alumínio Bronze

ASTM

C95500, C95800, C95820


​High chrome

A532 Type III

Instalações

Forno de indução


Melting facilities with 1MT x 2 Nos, 2MT x 2Nos, 5KG x 1 Nos , 300 KG x 2 Nos and 150 KG x 1 Nos medium frequency induction furnace

Software de simulação


Software de simulação para verificar a solidez da fundição antes do vazamento.




Tratamento térmico


Forno de tratamento térmico - 03 números de forno de tratamento térmico a gás tipo Bell com instalação de têmpera

NABL Lab 

Set Standards for testing and calibration laboratories to ensure they meet specific criteria for quality standards accuracy and reliability 

Instalações para testes

Digitalização pelo braço Faro

 

Oferecendo soluções de digitalização precisas e eficientes que melhoram o controle de qualidade e agilizam os processos de produção.​


U.T.M


Model FSA model TUV 400 



Teste de impacto

 Impact test facility done upto -196 degree celcius 



Gabinete de Radiografia

In Total 6 Enclosures

4 Nos Iridium, 2 Nos Cobalt 




Spectrometer

Spectro analysis of 30 Element- Cu,Ni,Fe Base 


PMI - Para verificar produtos químicos no trabalho



Corrosion Test


  • ASTM G48 METHOD A/B/C/E
  • ASTM A923 METHOD-A/B/C
  • ASTM A262 Pr- A/B/C/E/F
  • ASTM G28 METHOD-A



Metallography


  • ASTM A923 METHOD A
  • ASTM E407
  • ASTM A262 Pr-A
  • MICROSTRUCTURE ANYLISIS AS PER
  • ASM Handbook Vol-IX
  • ⁠ASTM E112
  • ⁠ASTM E562
  • ⁠ASTM E1351


Non-Destructive Testing


  • MP Test - Yoke Type, Probe Type
  • DP Test - Solvent Base, water Washable 
  • UT Test - Radiography Enclosure - Linac -01, IR-01, Co-03 qty

Quality Control


  • Softcast Simulation
  • Faro Edge Arm for 3D Scanning and GD & T

Laboratory


  • Spectrometer with 32 channels
  • Ferritoscope
  • Digital Hardness Tester
  • Impact Testing Machine
  • Universal Testing Machine
  • In-Situ

Software de simulação


Ao simular diversas técnicas de fundição, como fundição em areia ou microfusão, este software permite a otimização do projeto do molde, dos sistemas de passagem e dos parâmetros do processo. Através da experimentação virtual, defeitos potenciais como porosidade, encolhimento e distorção podem ser identificados e mitigados antes da produção física, economizando tempo e recursos. Além disso, o software de simulação permite que os engenheiros explorem designs e materiais alternativos, facilitando a inovação e a melhoria contínua nos processos de fundição. No geral, a integração do software de simulação na fabricação de peças fundidas permite que os fabricantes alcancem maior qualidade, reduzam custos e acelerem o tempo de colocação de seus produtos no mercado.

Corpo da válvula gaveta​

Corpo da válvula gaveta​



Fundição da bomba

Products Manufactured