À propos
Western Precicast Pvt Ltd, a distinguished name in Big Size casting and machining. Including an AOD Furnace with a capacity of 12 MT, Induction Furnaces ranging from 4 MT to 6.5 MT, and Heat Treatment Furnaces with capacities of 8 MT and 14 MT. Utilizing advanced simulation software, we ensure precision and efficiency in our processes.
Dans notre atelier d'usinage entièrement équipé, nous hébergeons une gamme complète de machines, notamment Trevision, VMC, HBM, et bien plus encore, nous permettant de répondre avec excellence à diverses exigences d'usinage.
Chez Western Precicast, la qualité est notre engagement. Nos installations NDE/NDT incluent des tests MP, DP et UT, ainsi que des capacités de radiographie utilisant Linac (6MeV), Iridium (1 boîtier) et Cobalt (3 boîtiers). Nous utilisons un spectromètre de pointe doté de 32 canaux pour une analyse précise de la composition.
For quality inspection to machined castings, facilities further include a Faro arm for 3D scanning and GDNT with a 2.7 m capacity.
For Mechanical testing - UTM and Impact Testing Machines, and various hardness testing equipment
Other testing equipment - Ferritoscope POSITIVE MATERIAL IDENTIFICATION (PMI), In-Sutu Metallographic equipment to check Microstructure on the Job.
At Western Precicast, we take pride in our advanced facilities and unwavering dedication to delivering high-quality, precision-engineered products that meet and exceed industry standards & customer’s satisfaction.
Nos Certifications
Stimuler la croissance : production annuelle de tonnage de Western Precicast
Chez Western Precicast, notre engagement envers l’excellence est évident dans le tonnage annuel impressionnant produit grâce à nos processus de fabrication. Chaque année, nos installations de pointe produisent sans relâche des tonnages importants de produits de haute qualité, reflétant notre engagement à répondre aux demandes de nos clients et aux normes de l'industrie. Notre concentration inébranlable sur l’efficacité, l’innovation et la précision nous permet d’atteindre constamment des volumes de production remarquables tout en maintenant des normes de qualité exceptionnelles. Le graphique à barres ci-joint représente visuellement la trajectoire ascendante de notre tonnage de production annuel, mettant en valeur notre croissance continue et notre engagement inébranlable envers l’excellence dans la fabrication.
Installations
Fourneau à induction
Installations de fusion avec four à induction moyenne fréquence 2MT, 4MT, 5MT et 6,5 MT
Unité de décarburation
Unité de décarburation à l'oxygène et à l'argon (AOD) - 12 MT
Logiciel de simulation
Logiciel de simulation pour vérifier la solidité de la coulée avant coulée.
Traitement thermique
Four de traitement thermique - 03 numéros de four de traitement thermique à gaz de type cloche avec installation de trempe
Atelier
atelier d'usinage complet avec 7 Nos Trevision Machine - CNC-VTL /HBM /VMC / perceuse RADIALE
Omega Sand Mixer
Qty- 2 in molding shop and 1 in core shop. Molding 20 ton per hour Core- 10 ton per hour.
Installations de test et d'inspection
Numérisation par bras Faro
Offrant des solutions de numérisation précises et efficaces qui améliorent le contrôle qualité et rationalisent les processus de production.
U.T.M - Model FSA model TUV 400
Impact test facility done up to -196 degree Celsius.
Enceinte de radiographie
09 Enceinte de radiographie - 5 Nos Co-60, 3 Nos Ir-192 et LINAC - 6Mev
Spectro - pour l'analyse chimique
2 Nos Spectro et toutes les installations d'essais chimiques et mécaniques internes.
Spectro - In Nickel & Nitrogen
PMI - Pour vérifier les produits chimiques au travail
Tests d'impact
Impact test facility done upto -196 degree celcius
Corrosion Test
- ASTM G48 METHOD A/B/C/E
- ASTM A923 METHOD-A/B/C
- ASTM A262 Pr- A/B/C/E/F
- ASTM G28 METHOD-A
Metallography
- ASTM A923 METHOD A
- ASTM E407
- ASTM A262 Pr-A
- MICROSTRUCTURE ANYLISIS AS PER
- ASM Handbook Vol-IX
- ASTM E112
- ASTM E562
- ASTM E1351
Logiciel de simulation
En simulant diverses techniques de moulage, telles que le moulage en sable ou le moulage à modèle perdu, ce logiciel permet d'optimiser la conception des moules, les systèmes d'injection et les paramètres du processus. Grâce à l'expérimentation virtuelle, les défauts potentiels tels que la porosité, le retrait et la distorsion peuvent être identifiés et atténués avant la production physique, économisant ainsi du temps et des ressources. De plus, le logiciel de simulation permet aux ingénieurs d'explorer des conceptions et des matériaux alternatifs, facilitant ainsi l'innovation et l'amélioration continue des processus de coulée. Dans l’ensemble, l’intégration de logiciels de simulation dans la fabrication de pièces moulées permet aux fabricants d’obtenir une qualité supérieure, de réduire les coûts et d’accélérer la mise sur le marché de leurs produits.
Corps de vanne
Corps de vanne
Moulage de pompe
Facilities Available for Quality Control
Contrôle non destructif
- Test MP - Type à étrier, type à sonde
- Test DP - Base solvant, lavable à l'eau
- Test UT - Boîtier de radiographie - Linac -01, IR-01, Co-03 quantité
Contrôle de qualité
- Simulation de diffusion douce
- Bras Faro Edge pour la numérisation 3D et GD&T
Laboratoire
- Spectromètre à 32 canaux
- Ferritoscope
- Testeur de dureté numérique
- Machine d'essai d'impact
- Machine d'essai universelle
- Sur place
Atelier
Capacité de l’atelier d’usinage occidental
Trévisan (DS600, DS900,DS1000) | 07 |
Centre de fraisage vertical | 06 |
Machine de tournage verticale | 14 |
Aléseuse horizontale | 05 |
Fraiseuse horizontale | 04 |
Perceuse radiale | 02 |
Machine d'essai hydraulique | 01 |
